環(huán) 保 退 鎳 劑 YHT-996A
一．.特點(diǎn)
1. 環(huán)保退鎳劑YHT-996A為不含防染煙，不含氰化物的新一代退鎳劑廢水處理簡(jiǎn)單
2．環(huán)保退鎳劑YHT-996A可快速剝離電鍍鎳和低中高磷化學(xué)鍍層，比含防染鹽剝離，相應工藝電鍍鎳和高磷化學(xué)鎳的速度提高25%以上，剝離中低磷化學(xué)鎳的速度要快一倍以上，
3．環(huán)保退鎳劑YHT-996A使用壽命長(cháng)，可以補加，顯著(zhù)減少廢水量一倍以上，即使不補加，使用壽命也是比傳統含防染鹽工藝節約50%以上，
4．環(huán)保退鎳劑YHT-996A，適用于多種基材，比如鋼鐵，銅，銅合金及銅壓鑄件，
5．環(huán)退鎳劑YHT-996A不咬蝕鐵，幾乎不咬蝕純銅，不會(huì )發(fā)生銅的溶入降低鎳的剝離速度，以及高溫下，由于鐵置換銅而導致的鐵底材被腐蝕的問(wèn)題。
二．工藝條件
退低·中磷化學(xué)鎳 | 退高磷化學(xué)鎳 | 退電鍍鎳 |
YHT-996A 原液 低磷60-70°中磷80-90°PH>12不用調整 機械攪拌或擺動(dòng)工件，建議工作液循環(huán)流動(dòng)，不要采用空氣攪拌
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YHT-996A 原液 高磷85-90° PH>12不用調整 機械攪拌或擺動(dòng)工件，建議工作液循環(huán)流動(dòng)，不要采用空氣攪拌 |
退鎳劑原液浸泡 電鍍鎳40-70° PH>11不用調整 機械攪拌或擺動(dòng)工件，建議工作液循環(huán)流動(dòng)，不要采用空氣攪拌 |
新開(kāi)缸，每小時(shí)退中磷鎳約30-70um(85°)，低磷鎳約30-50um（65°），溫度升高加速剝離，隨著(zhù)鎳的溶入量增加，剝離速度下降，對于中磷鎳溶液，鎳含量達10g/L以上時(shí)，剝離速度低于5um（85°） 中磷鎳嚴重鈍化時(shí)剝離速度會(huì )慢些，
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高磷化學(xué)鎳，每小時(shí)剝離速度5-20um.，隨著(zhù)溶液鎳的含量到達7g/L，剝離速度將降低，低于5um， |
新開(kāi)缸65°時(shí)，鐵上每小時(shí)退電鍍鎳約60-85um，隨著(zhù)溶液鎳的含量增加，到達23g/L以上時(shí)，剝離速度將低于10um，電鍍鎳嚴重鈍化時(shí)，剝離速度和使用壽命將下降， |
當剝離速度低于5um時(shí)，補加原液30%，補加幾次以后，溶液鎳含量達到20g/L時(shí)，建議重新配置新液， | 對于高磷鎳，當剝離速度低于5um時(shí)，補加原液30%，補加2-3次以后，溶液鎳含量達到15-17g/L時(shí)，建議重新配置新液，剝離速度將降低，低于5um時(shí)建議重新配置液。 |
補加2-3次以后，剝離速度降低，隨著(zhù)溶液鎳的含量到達23g/L以上時(shí)，剝離速度低于5um時(shí)建議重新配置新溶液。 |
三．建議流程
1．去除工件附著(zhù)有機物，水洗干凈（防止酸堿物帶人退鍍槽）
2.直接把工件放入溶液中，直至鍍層退凈，
3.水洗去除剝離溶液，建議工序間適當防銹，
4通常鐵件在退完以后化學(xué)鎳層后表面光潔如新，但退完電鍍鎳后，可能會(huì )有一層黑膜，而銅件在退完化學(xué)鎳和電鍍鎳以后，表面可能都會(huì )有一層黃膜或黑膜，可采取以下；
1． 措施手工擦拭或水槍噴射（對于大面積）
2． 或在室溫1；1鹽酸中浸泡1-2分鐘去除，
3． 對于純銅或者黃銅件，可使用本公司脫鎳去黑膜劑50-120/L，溫度20-60°約2-5分鐘，去除表面殘留黑膜，
4． 或用氰化鈉30-50g/L,溶液浸泡，也可輕松去掉，
5. 廢水為堿性含鎳絡(luò )合物廢水，
