電池殼一般采用鋼帶沖殼成型后鍍鎳，電池殼電鍍對鍍層性能要求比較嚴格，如鍍鎳層在內外壁的分布要均勻，韌性要好，鍍后束口加工時(shí)鍍層不分離，不剝落，鍍層具有較高的光亮度和耐蝕性，
電池鋼殼鍍鎳添加劑是專(zhuān)一為電池鋼殼滾鍍鎳而設計生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)幾年的應用實(shí)踐，幾次的技術(shù)改進(jìn)，現在的產(chǎn)品具有以下三大特點(diǎn)；超寬的應用范圍！ 相當好的鍍液穩定性！ 柔和細膩的光亮色感！
原材料采用德國B(niǎo)ASF化學(xué)工業(yè)公司的中間體，是新一代的電池鋼殼鍍鎳光亮劑精品，鍍層性能完全達到電池殼鍍鎳的各種要求！
一、鍍液組成及工藝條件
成分及工作條件 工作參數
硫酸鎳 220---280g/L
氯化鎳 40- -60 g/L
硼酸 45— 55 g/L
YHN-201鍍鎳主光劑 0.4— 0.8 g/L
YHN-201鍍鎳輔光劑 6-- 10 g/L
操作溫度 45---55°
電流密度 60---150
PH值 4.2—4.8
滾桶轉速 8—12r/min
二、性能
生產(chǎn)應用采用各型滾鍍機進(jìn)行電池鋼殼電鍍連續生產(chǎn)，鍍液穩定
結合力及脆性；使用經(jīng)實(shí)驗機械束口無(wú)任何破裂
耐蝕性；室內放置三個(gè)月內無(wú)銹蝕
孔隙率；貼濾紙法，外表面藍點(diǎn)小于2個(gè)/cm2
外觀(guān)；外表光亮平滑內孔為白色鎳層無(wú)銹跡斑點(diǎn)孔底鍍層覆蓋完全
三、添加劑的使用
本添加劑有主光劑、輔光劑和潤濕劑組成、開(kāi)缸時(shí)主光亮劑和輔光劑按中上限加入，其后按每鍍一桶按1；1.5-2比例補加
即YHN-201主光劑50—100mi YHN--201 輔光劑150-200mi
如果鋼殼內孔底部略黃，為輔光劑過(guò)量，加入是以下限即可好轉，潤濕劑一般生產(chǎn)過(guò)程中不比補加，如遇到針孔惑孔隙太多可適當添加
四、 包裝25kg
