一 · 特性與用途：
1· 單一添加使用方便
2· 耐高溫.沉積快
3· 鍍層光亮度好走位性能好適合復雜元件電鍍
4· 適合低鉻鈍化老鍍液可 直接添加不影響質(zhì)量
二· 工藝配方及技術(shù)條件：
氧化鋅 8- -10g/L 氫氧化鈉 100- -150g/L
YH-300 5- -8ml/L 溫度 10- -50°
陰極電流 0.5-- 5A/dm 陰極和陽(yáng)極= 1：1.5- - 2
陽(yáng)極材料 0#鋅板
三 · 電解液配制：
1·先將槽內注入50°左右溫水，將計算量的氫氧化鈉加入鍍槽攪拌！
2·用少量的水，將計算量的氧化鋅調成糊狀，并攪拌下加入鍍槽，再繼續攪拌 使之全部溶解！
3·加水所需要的體積！
4·將計算量的光亮劑加入鍍槽，攪拌均勻！
5·以0.2A/dm電流電解2-4小時(shí)即可生產(chǎn)！
四 · 生產(chǎn)維護管理：
1·應定期分析電鍍液并及時(shí)調整，使氫氧化鈉與氧化鋅的濃度比保持10-12；1
2·YH--300光亮劑要少加勤加的原則，添加時(shí)應攪拌均勻！
3·定期以0.2Adm的電流，用瓦楞鐵板做陰板，電解處理使有害重金屬雜質(zhì)除！
4·電解液通常每月過(guò)濾一次，清除槽底污物，2-3個(gè)月用YH--998除雜劑大處理一次，以確保溶液的純凈！
五· 原料的作用：
氧化鋅 ： 提供鋅離子, 含量 , 沉積速度快, 深度能力差, 高電流區易燒焦!
氫氧化鈉： 起導電作用 ,含量底, 陽(yáng)極易鈍化 ,高區易燒焦, 底區不上鍍, 含量高 ,陽(yáng)極溶解太快不易控制!
