一 · 工藝特點(diǎn)：
1· 消耗量低，出光快、光亮度高、對雜質(zhì)容忍量大、鍍層細致均勻、易鈍化、不易變色
2· 耐高溫性好,濁點(diǎn)在70°以上,可滿(mǎn)足夏季高溫天氣連續生產(chǎn)!
3·,分散力和深度能力,可滿(mǎn)足各種復雜零件電鍍!
二· 鍍液組成及操作條件：
掛 鍍 滾 鍍
氯化鋅 60- - 80g/L 40- -50g/L
氯化鉀 200- - 220g/L 200- -240g/L
硼酸 25- -35g/L 25- -35g/L
YH-030光亮劑 0.5- - 1.0ml/L 0.5- -1.0ml/L
YH-03柔軟劑 20- -30ml/L 20- -25ml/L
溫度 10- -70° 10- -65°
PH 4.8- - 6.0 0- -6.0
陰極電流密度 05~ ~ 5A/dm
三· 原料的作用：
氯化鋅； 提供鋅離子，含量高，電流效率，高分散能力和深度能力差。
氯化鉀； 提供導電離子，含量高，導電性好，深度能力好，陽(yáng)極不易鈍化
硼 酸； P H值緩沖劑、提高含量，可提高分散能力和光亮鍍。
四· 生產(chǎn)維護：
1·日常生產(chǎn)時(shí)，P H值會(huì )升高，要用稀鹽酸調整，要經(jīng)常分析鍍液成分，注意控制各成分的含量在工藝范圍內！
2·當鍍液被重金屬離子污染，會(huì )造成高電流處燒焦，滾鍍印，深度能力差等問(wèn)題，應用YH-991凈化處理
3·YH-030消耗量受溫度，溶液污染物影響很大，常溫下光亮劑消耗量為50-100ml/KA.H，
柔軟劑耗量以生產(chǎn)要求而定，要求深鍍和柔軟性好的，可適當提高其用量到80-120ml/KA.H
4·當遇到下列情況時(shí)，可考慮補充柔軟劑2-3ml/L
A·低區走位性能差
B·高電流區有條紋或燒焦
C·鍍層脆性增加
D·光亮劑在同等條件下突然增加
